將(UHMW_PE)婚融状志的粘度高达108Pas. 液动性极差，其熔体指数简直为零，所以很难用- - 股的机械加工办法来进行加工。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技能获得了迅速发展，经过对管通加工设备的改造，已使超商分子量聚乙烯(UHMW-PE)由最韧的限制烧站成型发展为挤出。收塑和打针成型以及其它特别办法的成型。

  (1)限制烧结是超高分子量聚乙懂(UHMW-PE) 最原始的加工办法。此法出产功率颇低。易发生氧化和降解。为了更好的进步出产功率。可选用直按电加熟法

  (2)超高速熔结加工法。选用叶片式混合机，叶片能转的最大速度可达150m/s.使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

  挤出成型设备主要有柱塞挤出机。单楊杆挤出机和双据杆挤出机。双螺杆挤出多选用同向能转:双螺杆挤出机。60年代大智选用柱塞式挤出机。70年代中期。日.美、西德等先后开发了单螺杆

  挤出工艺。日本三弗石油化学公司最早于1974年取得了圆棒挤出技能的成功。我国于1994年末研制出中45型超高分子量聚乙懈( UHMW-PE )专用单螺杜挤出机,并于1997年取得了中65型单螺杆挤出管材工业化出产线年完成了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技能。1985 年美国Hoechst公司也完成了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983 年对国产XS-2Y- 125A型打针机进行了改造，成功地打针出啤酒罐装出产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE )托轮。水泵用轴套。1985 年又成功地打针出医用人工关节等。

  超高分子量聚乙烯(UHMW-PE) 加工时，当物料从口模挤出后，因弹性康复面发生必定的回缩。而且简直不发生下垂现象。故为中空容器，特别是大型容器。如油箱。大桶的吹塑发明了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致飒横方向强度均衡的高性能薄膜，然后处理了HDPE薄膜长期以来存在的飆横方向强度不一致。易引起以向损坏的问题。

  的加工工艺不同，出来的板材功能性不同，我们必需要经过你自己的需求条件挑选本身相应的板材。